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头孢洛扎的位侧链噻二唑衍生物的制备方法(2)

来源:新型工业化 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-03-02 09:23

【作者】:网站采编

【关键词】:

【摘要】1.2.3 中间体3的合成 常温下,向反应瓶中加入400mL甲基叔丁基醚与40g(0.16mol, 1eq)中间体2,搅拌溶解。控温15℃以下,加入77g(0.37mol, 2.31eq)五氯化磷,加完之后

1.2.3 中间体3的合成

常温下,向反应瓶中加入400mL甲基叔丁基醚与40g(0.16mol, 1eq)中间体2,搅拌溶解。控温15℃以下,加入77g(0.37mol, 2.31eq)五氯化磷,加完之后,再滴加40g(0.51mol, 3.19eq)吡啶。滴加完毕,并控温20~25℃,进行脱水反应3h(展开剂为石油醚:乙酸乙酯=2:1,V/V,TLC跟踪监测反应)。反应结束后,常温下,往反应液中加入260mL水,搅拌洗涤5min。之后静置、分液,将水层弃掉,收集有机相待用。控温25℃以下,将得到的有机层进行减压浓缩得到油状物过渡态1。在常温下,将450mL甲醇加至上述油状物过渡态1中,搅拌溶解。控温在20~30℃,加入30g(0.56mol, 3.5eq)甲醇钠,搅拌反应5h。之后加入35g(0.65mol, 4.06eq)氯化铵,并升温至50~55℃,保温反应8h(展开剂为石油醚:乙酸乙酯=2:1,V/V,TLC跟踪监测反应)。反应结束后,在常温下,滴加入50%氢氧化钠水溶液105g(1.31mol, 8eq),控温50~55℃,进行水解反应2h(展开剂为二氯甲烷:甲醇=6:1,V/V,TLC跟踪监测反应)。应结束后,常温下,加入适量浓盐酸调节体系的pH值为3.0~3.5。控温30℃以下,将料液进行减压浓缩至一定体积。浓缩完毕,再降温至5~10℃,搅拌析晶2h。析晶结束后,将物料进行过滤,将湿品置于真空干燥箱中,控温40~45℃,干燥10h左右,得到31.5g中间体3,水分<0.5%,摩尔收率为73.5%,HPLC检测(色谱柱:Develosil ODS-P-5 150mm×4.6mm, 5μm;检测波长:254nm;柱温:25℃)纯度为99.1%;ESI-MS:m/z273.13[M+H]+。

1.2.4 TATD的合成

常温下,向干净的反应瓶中加入300mL甲醇、25g(0.09mol, 1eq)中间体3、23g(0.30mol, 3.33eq)硫氰酸铵与23.5g(0.23mol, 2.56eq)三乙胺,搅拌溶解。然后控温5℃以下,缓慢滴加5.04g(0.03mol, 0.35eq)溴。滴加完毕,将反应体系的温度升至30~35℃,进行合环反应4h(展开剂为二氯甲烷:甲醇=6:1,V/V,TLC跟踪监测反应)。反应结束后,控温在35℃以下,将反应液进行减压浓缩至150mL。再控温20~30℃,用适量的10%稀盐酸调节pH值为1.5~2.0。调节完毕,常温下继续搅拌析晶2h。析晶结束后,将物料进行过滤,将湿品置于真空干燥箱中,控温35~40℃,干燥10h左右,得到25.3g TATD,水分<0.5%,摩尔收率为85.0%,HPLC检测(色谱柱:Develosil ODS-P-5 150mm×4.6mm, 5μm;检测波长:254nm;柱温:25℃)纯度为99.3%;1H NMR(400MHz,CDCl3) δ(ppm):4.86(s, 2H, NH2),3.28(s, 6H, CH3),1.47(d, 9H, CH3);ESI-MS:m/z330.10[M+H]+;IR(KBr)3403、3308、3211、2980、2939、1758、1716、1634、1538、1472、1418、1295、1241、1149、995、851和598cm-1。

2 分析讨论

2.1 中间体1的合成

该步骤是以2-肟氰基乙酸乙酯与2-溴代异丁酸叔丁酯为起始原料,进行缩合反应。保持其他实验条件与“1.2.1”项的中间体1的合成步骤相同,改变2-溴代异丁酸叔丁酯的当量,产物中间体1纯度及摩尔收率见表1。由表1可以看出,当2-溴代异丁酸叔丁酯与2-肟氰基乙酸乙酯的摩尔比在1.0~1.4:1.0的改变过程中,随着2-溴代异丁酸叔丁酯用量的增加,产品的纯度及收率也基本随着增加。但当摩尔比超过1.4:1.0之后,目标化合物的收率变化不明显,而纯度有所下降,原因可能为未反应完的2-溴代异丁酸叔丁酯残留在产品中,导致纯度降低。考虑到物料成本及产品的收率与纯度,因此2-溴代异丁酸叔丁酯与2-肟氰基乙酸乙酯的摩尔比在1.4:1.0为最佳的物料比。

该反应为脱溴化氢反应,选择一种合适的缚酸剂具有较大的意义。研究该反应时,考察过使用不同的缚酸剂(有机碱包括吡啶、三乙胺、二乙胺、二异丙胺、哌啶及吡咯)对反应结果的影响,前提是其他实验条件与“1.2.1”项中中间体1的合成步骤相同,具体见表2。由表2结果显示,使用三乙胺作为缚酸剂时,反应得到的产物的收率及纯度经综合考虑是最佳的。

反应结束后处理时,用浓盐酸进行调节pH为1.5~2.0,主要为了去除未反应的三乙胺,避免三乙胺残留在产品中,以提高产物中间体1的纯度。

2.2 中间体2的合成

该步骤是以中间体1与氨水发生酯氨解反应得到中间体2,该反应比较容易进行。关键是选择一种合适的溶剂,对该反应有促进作用。选择醇类溶剂既能溶解原料中间体1,也能与氨水互溶,使反应体系处于均相体系,能够使反应充分进行。尝试过使用甲醇、乙醇与乙二醇,结果发现使用甲醇时,其收率及纯度是最佳的,具体见表3。

表1 2-溴代异丁酸叔丁酯的用量对合成中间体1的影响Tab.1 Effect of the amount of t-Butyl 2-bromo isobutyrate on the synthesis of intermediate 1n(2-溴代异丁酸叔丁酯的用量):n(2-肟氰基乙酸乙酯)中间体1的纯度/%中间体1的摩尔收率/%1.0: 1.1: 1.3: 1.4: 1.5: 1.7:

文章来源:《新型工业化》 网址: http://www.xxgyhzz.cn/qikandaodu/2021/0302/785.html

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